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    純水設備解讀:電滲析技術的特點

    2019/10/29 18:20:19      點擊:
    上海水處理設備www.esdzu.com】膜技術目前在很多的食品、醫藥、化工等產品生產過程已經充任著生產設備、末端廢水處置設備的角色,一門成熟的高效分離、濃縮、提純及凈化的技術。

    電滲析(ED技術則有著自身獨特的魅力,產品脫鹽、濃縮、脫酸、脫堿等系統都有它一席之地。

    電滲析技術的特點

    1不引入新雜質,對產品品質無影響

    電滲析膜技術物理膜分離過程,不需要添加輔助藥劑,工藝過程運行溫度5-50℃,可調。比較適合很多熱敏性的活潑化合物的生產,可大大減少產品結構破壞的可能性或某些副反應的發生。

    電滲析膜資料可以達到食品級,工藝裝置資料、配套設備資料基本為高分子資料,具有很好的耐腐蝕性能,可以滿足不同的需求。

    2膜高產品功能化強,實現高效分離

    國內電滲析技術成熟,功能化膜產品較多,可以適用于不同產品系統的處置需求。

    脫鹽、脫酸、脫堿等均可以高效實現,某些附加值較高的產品系統中,滿足分離要求的基礎上,還能實現產品的高回收率。

    3能耗低,運行經濟性高

    電滲析技術是一個常溫無相變的電驅動過程,能耗費用相對較低,具有非常高的運行經濟性。純水設備 其中能耗費用與系統中帶電離子組分類別、占比有相對直接的關系。

    4系統簡單,自動化水平高

    電滲析系統常壓運行,配套設備簡單,容易實現自動化控制。

    應用行業

    1食品行業

    糖類系統如:木糖脫鹽脫酸、低聚糖脫鹽、菊糖脫鹽、葡萄糖脫鹽、氨糖濃縮、明膠脫鹽、竹筍原液脫鹽等。

    調味品系統如:醬油脫鹽、食醋脫鹽、味精脫鹽、調味醬脫鹽等。

    乳制品系統如:乳清脫鹽、乳制品或豆制品廢水處置、乳糖脫鹽等。

    果汁、飲料系統如:山楂汁脫鹽、牛磺酸母液脫鹽、藍莓汁脫酸等。

    添加劑系統如:甜菜堿脫鹽、維生素脫鹽、香精脫鹽、酶制劑脫鹽、甜味劑脫酸脫鹽等。

    菊糖的脫鹽純化系統

    菊糖一種純天然、高效能、無公害的低聚果糖飼料添加劑,具有很高的營養價值和良好的功能性質。工業化生產上,菊糖主要從菊芋或菊苣塊莖中提取,主要涉及過濾、脫色、脫鹽、濃縮等工藝過程,其實也剛好可以適用多個膜處理技術。

    粗菊糖料液主要含有以下三類雜質:灰分(以鉀鹽為主)粗蛋白質,單雙糖(以蔗糖為主)從而限制了其在食品工業中的應用,所以需要對粗菊糖進行純化。

    用超濾等膜處置技術預處理后,由于菊糖分子上沒有帶電基團,而其它雜質要么帶電,要么分子量小,非常適合用電滲析膜技術進行灰分的脫除,達到分離純化目的

    局部粗菊糖的灰分約2-4%采用電滲析工藝灰分脫除率約75-90%而菊糖的回收率可以高達95%以上。

    相對于以離子交換工藝為主的激進工藝,采用以電滲析為主的膜技術組合工藝純化粗菊糖產品,一方面實現了清潔化生產的目的另一方面降低了企業環保壓力,而且還提高了產品產能。

    木糖的脫酸、脫鹽系統

    木糖一般用來制備糖醇相關產品,具有非常好的應用市場。木糖目前基本是由半纖維素水解得到保守的生產工藝中,原料主要為:玉米芯、棉籽殼、甘蔗渣、稻殼以及其他禾稈、種子皮殼等。

    玉米芯是主要的木糖原料,主要在山西、陜西、東北等種植,原料易得,而且具有利息優勢,價格低的時候也就300-400/噸。原料確定后,純水設備 一般經過:發酵-多步酸洗&水洗-精制(吸附、脫色)-濃縮-結晶(離心分離、干燥)等工藝過程。

    激進工藝中,需要用到活性炭、離交系統,會產生大量的離交廢水和固廢。其實在目前的木糖生產工藝中,膜技術已然替換了大部分的激進工藝,超濾、電滲析等均已進行了廣泛地應用。

    木糖制備工藝中,電滲析一般處置前端脫色工藝后的溶液,可以直接取代離交,進行脫酸、脫鹽處理。脫色液電導率一般為12-30ms/cm不等,采用電滲析工藝處理,出水木糖溶液電導率<0.5ms/cm而且整個系統木糖回收率可達97%以上。

    以玉米芯為原料,某些地區,其實目前已經沒有太大的優勢,一方面原料的成分動搖較大,對工藝控制要求較高;另一方面這個工藝的利息控制已經沒法再創造更多的利潤空間。

    目前很多木糖公司已經瞄準了粘膠行業的壓榨廢堿液,主要含半纖維素、少量堿液。粘膠行業廢水中的半纖維素可以直接作為木糖的原料,實現了變廢為寶,同時原料相對穩定,生產周期及工藝流程短,利息更低。

    不管以什么為木糖的生產原料,電滲析依然是木糖脫酸脫鹽的首選工藝。

    醬油的脫鹽系統

    醬油應該算大家日常最喜歡的調味品之一,國的醬油生產歷史非常悠久,品類非常多。按發酵工藝可以分為:高鹽稀態發酵醬油、高鹽固態發酵醬油、無鹽或低鹽固態發酵醬油。

    目前高鹽稀態發酵醬油是市面上主要銷售的醬油之一。純水設備 這類產品發酵時間較長,發酵過程中為了抑制病原微生物及雜菌的生長,需要加入大量的食鹽,慣例含鹽量高達16-20%

    其實在目前的日常生活中,為了減少患高血壓、腎臟疾病的風險,更多的人開始對低鹽醬油產生了需求。這種市場需求的推動下,一方面需要降低醬油產品食鹽含量,另一方面則需要保管產品的風味、口感。

    慣例醬油的組成中,風味活性物質主要為醇類、酸類、醛類、酚類等物質,價值及口感則主要由多品類氨基酸(種類偏多)提供,如甜味、苦味、鮮味、醬香味等。

    基于這樣的一些背景,電滲析膜技術則完全匹配工藝的需求。電滲析技術直接可以將高鹽稀態發酵醬油進行脫鹽,得到不同含鹽量的醬油產品。但是這個系統中,需要考慮風味、口感等品質的變化,根據氨基酸態氮、全氮等指標變化,選擇最優的工藝參數。

    2生物&化工行業

    多元醇系統如:1-3丙二醇脫鹽、乙二醇脫鹽、丙三醇脫鹽、碘海醇脫鹽等。

    氨基酸系統如:甘氨酸脫鹽、瓜氨酸脫鹽、蛋氨酸脫鹽、苯丙氨酸脫鹽、核苷酸脫鹽等。

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