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    上海純水設(shè)備解讀;印染廢水如何高效、低成本處理,9種常用技術(shù)優(yōu)缺點對比

    2023/12/11 21:00:24      點擊:

    上海水處理設(shè)備網(wǎng)www.esdzu.com聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署數(shù)據(jù)顯示,一條牛仔褲需要消耗7500升水(相當(dāng)于一個人7年的飲水量)整個生產(chǎn)過程的碳排放量高達(dá)33.4千克。

    而這僅僅是一條牛仔褲的情況。據(jù)不完全統(tǒng)計,紡織服裝行業(yè)廢水年排放量約25億噸,COD排放量約為32萬噸,氨氮排放量約2萬噸。

    印染作為紡織業(yè)品加工的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),其廢水及相關(guān)污染物排放量占紡織品行業(yè)總量的70%~80%1噸保守染料可以發(fā)生15噸以上的廢水)

    由此可見,無論是化學(xué)需氧量,還是氨氮主要的污染物,紡織行業(yè)都是中國最大的污染源之一,印染廢水也已成為全國水污染排放的主要來源之一。

    近日,廣東省第一生態(tài)環(huán)境維護(hù)督察組進(jìn)駐“牛仔服裝之鄉(xiāng)”中山大涌鎮(zhèn),該地區(qū)水環(huán)境污染問題十分突出。

    水環(huán)境質(zhì)量臨時劣V類、重度黑臭

    印染廢水處置到底難在哪里?

    多位業(yè)內(nèi)人士介紹稱,大涌鎮(zhèn)牛仔服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模在廣東四大牛仔服裝名鎮(zhèn)中名列第三,牛仔紡織服裝企業(yè)約1600家,洗水設(shè)備3400多臺,洗水技藝其牛仔服裝產(chǎn)業(yè)的核心競爭力之一。 上海實驗室純水設(shè)備

    大涌的洗水技藝在全國位于前列,但大涌鎮(zhèn)的水環(huán)境質(zhì)量卻年年排名靠后。環(huán)保督察組發(fā)現(xiàn),該鎮(zhèn)牛仔洗水產(chǎn)業(yè)低效、粗放發(fā)展,洗水企業(yè)集聚區(qū)周邊水環(huán)境問題突出,其中南村涌水質(zhì)臨時為劣V類、安堂涌目前水質(zhì)為重度黑臭。

    環(huán)保風(fēng)暴倒逼印染廢水處置再升級 中國“牛仔之鄉(xiāng)”或因污染問題陷入“關(guān)停潮”

    安堂涌水體存在黑臭問題,總氮含量遠(yuǎn)超越地表水

    據(jù)了解,大涌的大型洗水企業(yè)多采取園區(qū)化經(jīng)營的模式,園區(qū)統(tǒng)一處置污水。

    某污水處置工作人員告訴記者,污水廠集中處置園區(qū)多家牛仔服裝加工企業(yè)排放的洗水等印染廢水。目前的進(jìn)水大致分兩種:

    一是以牛仔漂洗廢水為主的進(jìn)水,廢水中主要污染物為浮石渣、短纖,以及從牛仔服飾上洗下染料、漿料和助劑等。二是以漿染、絲光、染色等高濃度印染廢水為主的進(jìn)水,廢水中主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

    這些廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度深、B/C較小、可生化性差。特別是近些年,隨著印染工業(yè)的不時發(fā)展以及服裝企業(yè)的工藝升級,新型復(fù)合染料,助劑大量使用,使得印染廢水的水質(zhì)變得復(fù)雜,以往那些保守單一的處置方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)階段達(dá)標(biāo)排放的要求。

    針對這一問題,近年來國內(nèi)外開展了大量印染廢水處置技術(shù)的研究與應(yīng)用,包括高級氧化、膜分離、高效耦合工藝等比如,有人提出利用納濾(NF-碟管式反滲透(DPO-高級氧化(AOP-低溫結(jié)晶相耦合的方法處置印染廢水。

    環(huán)保風(fēng)暴倒逼印染廢水處置再升級 中國“牛仔之鄉(xiāng)”或因污染問題陷入“關(guān)停潮”

    NF-DPO-A OPs-低溫結(jié)晶耦合工藝

    需要客觀指出的僅從技術(shù)角度分析,這些技術(shù)固然效果拔萃,完全可以解決印染廢水中難降解COD去除問題,但實際上印染企業(yè)大多具有“微利、薄利多銷”特征,高端技術(shù)的應(yīng)用勢必帶來投資及運行本錢增大的問題,不適用于利潤率偏低的印染企業(yè)。因此,現(xiàn)階段探索低成本、高效印染廢水處置技術(shù)迫在眉睫。

    印染廢水如何高效、低成本處理

    9種常用技術(shù)優(yōu)缺點對比

    印染廢水處置是一個“古老”課題,但在不同的時期總會有不同地新問題不時涌現(xiàn)。

    過去,印染過程中添加的助劑大多為天然易生物降解物質(zhì)(例如淀粉)印染廢水經(jīng)過物理法、化學(xué)法和生物法(或聯(lián)用)處置即可達(dá)標(biāo)排放。

    ◎ 物理法中使用最多的物理吸附法和膜分離法。

    物理吸附法常采用活性炭對水溶性的染料進(jìn)行吸附,但活性炭吸附容易達(dá)到飽和,需要進(jìn)行再生,而再生費用較高,因此該方法一般適用于深度處置或者濃度低、水量較小的廢水處置。 上海實驗室純水設(shè)備

    膜分離法是運用不同孔徑大小的半透性膜,將不同粒徑大小的混合物進(jìn)行過濾分離,該方法出水穩(wěn)定,效果好,但分離膜的重復(fù)利用率低,并且膜的本錢高,因此該技術(shù)很難大面積推廣。

    ◎ 化學(xué)法主要包括化學(xué)混凝法、臭氧氧化法和光催化氧化法。

    化學(xué)混凝法是依靠分子間的相互作用,使廢水中小分子懸浮物、膠體物質(zhì)等形成大分子顆粒物,再通過沉淀或氣浮的方式將其去除;炷ㄌ幹帽惧X小,操作簡單,但該方法需要對泥渣進(jìn)行二次處理,且對于水溶性高的染料脫色效果不好。

    臭氧氧化法對于處置廢水色度和降低COD有較大優(yōu)勢,但臭氧發(fā)生器本錢較高,且運行管理要求嚴(yán)格,使臭氧氧化法在實際運用中效果不穩(wěn)定。

    光催化氧化法是通過光催化劑發(fā)生自由基,將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,由于目前光催化劑對太陽光的利用率低,限制了其在印染廢水處置中的應(yīng)用。

    ◎ 生物法主要包括好氧處理法、厭氧處理法、厭氧—好氧法、生物強(qiáng)化技術(shù)。

    好氧處置法又包括活性污泥法和生物膜法。其中,活性污泥法對廢水有機(jī)物去除效果較好,并能去除局部色度,處置后出水水質(zhì)較好,本錢較低,但易發(fā)生污泥膨脹等現(xiàn)象。目前隨著人工合成染料和漿料助劑的大量使用,采用單一好氧處置已無法取得較好的COD和色度去除效果。

    厭氧處置法不只可用于處置高濃度有機(jī)廢水,也可應(yīng)用于中、低濃度有機(jī)廢水處置,盡管自身對有機(jī)物的去除效果不及好氧處理法,但可提高廢水可生化性,改善后續(xù)生物處置效果。針對印染廢水,厭氧生物處置可以打破染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基等,但對活性染料中間體芳香胺等處置效果很差。

    厭氧—好氧法處理是紡織印染廢水處置應(yīng)用最為普遍的一種處理方法,具有COD去除率高、脫色效果好、運行穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等特點。其主要通過厭氧生物處置過程將印染廢水中大分子難降解有機(jī)物分解為易生物降解的小分子有機(jī)物,改善廢水可生化性,有利于后續(xù)好氧生物處置對有機(jī)物的高效去除。實際應(yīng)用中,有人利用厭氧生物轉(zhuǎn)盤—好氧移動床膜生物反應(yīng)器處置偶氮染料廢水,取得了較好的去除效果。

    生物強(qiáng)化技術(shù)是根據(jù)廢水處置體系中微生物組成及環(huán)境條件,投加具有特定功能的細(xì)菌微生物,以改善廢水處置效率。所投加的微生物可以由原有處置系統(tǒng)中的微生物經(jīng)過馴化、富集、篩選和培養(yǎng)后進(jìn)行投加,也可以投加具有高效降解能力的外源微生物。該技術(shù)能夠有針對性地提高印染廢水中難降解有機(jī)物的去除效果,并取得良好的脫色效果。

    現(xiàn)階段,印染廢水經(jīng)過各種深度處置后,有些出水可基本滿足排放和回用標(biāo)準(zhǔn)的要求,但往往不夠經(jīng)濟(jì),處置本錢高,廢水回用率低。針對這些問題,處置印染廢水的實踐工作中,還需要注意以下3個方面。

    1組合工藝的優(yōu)化。

    組合工藝的目的于充沛發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢。典型的組合工藝如“廢水處置站出水→生物陶粒→臭氧脫色→雙層濾料過濾→陽離子交換樹脂軟化→出水”

    但要特別指出的有同行發(fā)現(xiàn)臭氧出水中的剩余臭氧可能會破壞交換樹脂結(jié)構(gòu),使其失去交換能力,因此在工程中需要增加清水池,待臭氧分解完畢后再進(jìn)入交換樹脂單元。實際應(yīng)用中,需要著重關(guān)注不同組合工藝中不同單元間相互制約、乃至相互破壞的方面,以防止這些有利因素的影響。

    2分質(zhì)回用技術(shù)的開發(fā)。

    印染廢水深度處置的主要目的之一是廢水回用。但由于不同工序回用水質(zhì)的差別較大,若全部依照最嚴(yán)格的水質(zhì)要求處置,勢必會造成資源浪費。

    因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身工序情況,綜合考慮水質(zhì)和水量要求,選擇更為經(jīng)濟(jì)的分質(zhì)回用方式。

    3生產(chǎn)過程與廢水處理的耦合。

    印染加工過程中不同工序排出的廢水水質(zhì)、水量都不同,有的廢水可生化性良好,張家港GMP純化水設(shè)備

    如上漿工序產(chǎn)生的以淀粉為主的退漿廢水;有的污染較輕,如漂白廢水;有的色度大,如染色廢水。

    實際應(yīng)用中,應(yīng)該根據(jù)廢水特點對不同工序的排水進(jìn)行整合,選擇好廢水處置工藝,印染廢水高效、低成本處理的關(guān)鍵所在

    「紡織印染行業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)目錄」發(fā)布

    5個印染廢水低本錢回用建議:

    印染業(yè)絕對是紡織業(yè)中的排放大戶”僅染色廢水的日均排放量就高達(dá)300萬~400萬立方米。如果將這些廢水全部回收利用,相當(dāng)于節(jié)省出全國居民日均生活用水量的20%

    但目前的現(xiàn)實情況依然是處置回用本錢和費用問題的制約,導(dǎo)致印染行業(yè)廢水回用率一直維持在缺乏10%低水平范圍。某地生態(tài)環(huán)保局調(diào)研分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)卮蟛糠钟∪酒髽I(yè)所能接受的回用成本僅為0.5元/m3

    針對印染行業(yè)利潤率偏低的現(xiàn)實和特點,很多水處置同行提出了一些接地氣的低成本處理的建議:

    ◎ 印染廢水處置回用中引入低成本、易于管理的生態(tài)處置技術(shù)

    盡管保守觀點認(rèn)為人工濕地等生態(tài)處置技術(shù)適用于COD偏低、易降解的生活污水及地表水體修復(fù),但如果將印染廢水經(jīng)過一定的生化預(yù)處置后再應(yīng)用人工濕地技術(shù)進(jìn)行處置還是具有較強(qiáng)的可行性。

    比方,東華大學(xué)應(yīng)用水解酸化-好氧-人工濕地組合技術(shù)在江西某地毯產(chǎn)業(yè)園有限公司建立了印染廢水生態(tài)處置回用示范工程,其生化和生態(tài)工藝水處置總成本僅為1.0元/m3左右,處置出水水質(zhì)達(dá)到廠區(qū)生產(chǎn)工藝的用水要求,實現(xiàn)了廢水的零排放”

    ◎ 對現(xiàn)有常用印染廢水處置技術(shù)進(jìn)行革新和改進(jìn)

    比方,可以利用低阻力、廉價的無紡布或紡織布替代膜生物反應(yīng)器(MBR中的有機(jī)膜,使膜單元一次性投資大為降低,并能實現(xiàn)完全重力式過濾,節(jié)能效果突出。

    此外,還有研究者開發(fā)了多金屬催化還原技術(shù)對慣例工藝出水進(jìn)行深度處置。值得一提的該技術(shù)以在實驗室研究及蕭山某污水廠的中試研究中均取得了滿意的效果,且處置本錢僅約0.5元/m3

    近日,為加快推廣應(yīng)用先進(jìn)適用節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備,提升工業(yè)用水效率,相關(guān)部門發(fā)布《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2023年)其中針對紡織印染行業(yè)提出了多種工藝技術(shù):

    環(huán)保風(fēng)暴倒逼印染廢水處置再升級 中國“牛仔之鄉(xiāng)”或因污染問題陷入“關(guān)停潮”

    ◎ 基于雙級特種膜粘膠纖維酸性廢水回收再利用技術(shù)(適用于紡織染整行業(yè)酸性廢水處置利用)

    該技術(shù)利用“沉淀池+多介質(zhì)濾器+超濾系統(tǒng)”對廢水進(jìn)行預(yù)過濾處理,再通過“特種酸性反滲透膜+普通反滲透膜”雙級反滲透進(jìn)行深度處置,實現(xiàn)酸性廢水的回收再利用。

    ◎ 噴水織造廢水處置回用技術(shù)(適用于噴水織造廢水處置回用)

    該技術(shù)集成生物流化床反應(yīng)器、沼氣凈化貯存、回用水深度處置等單元,張家港GMP純化水設(shè)備

    去除噴水織造廢水中主要污染物,確;赜盟|(zhì)滿足要求,可實現(xiàn)水重復(fù)利用率85%節(jié)水效果顯著。

    ◎ 紡織印染高鹽高有機(jī)物污水源頭減量及污水處置技術(shù)(適用于印染廢水處置回用)

    該技術(shù)集成棉印染前處理、活性染料無鹽染色、印花和印染廢水深度處置技術(shù),通過酶退漿助劑和工藝替代保守的堿退漿工藝,采用高效無鹽染色、印染成套工藝裝備,降低染色和印花廢水中有機(jī)物污染物含量,再通過膜法再生技術(shù)和絲光強(qiáng)堿廢水純化等技術(shù)進(jìn)行印染廢水深度處置,化學(xué)需氧量綜合去除率95%左右,廢水回用率達(dá)到85%以上。

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