杭州皙全：脫硫裝置氯離子廢水系統數據分析漿液密度沉沙嘴漿液置換
【杭州水處理設備網www.esdzu.com】文摘:石灰石-石膏濕法脫硫漿中氯離子濃度高是一個常見的問題。污水排放的氯離子濃度受發電廠的限制。本文分析了脫硫吸收劑漿液濃度的主要來源，分析了電廠脫硫漿濃度、氯離子濃度和廢水排放的歷史數據。通過對某發電廠的使用情況進行分析，控制了吸收體的漿液密度，調整了旋渦砂漿口孔徑、石膏漿液置換法，控制了吸收劑漿液氯離子濃度的作用，減輕了脫硫廢水的排放約束問題工業純水設備。
關鍵詞:脫硫裝置、氯離子廢水系統、數據分析、漿液密度、砂嘴漿液置換。
氯離子在脫硫漿中的成因及危害。
煤含有0.01% - 0.2%氯與燃燒后煙氣脫硫裝置,由于水循環使用脫硫單元,氯離子的吸收塔漿濃度,逐漸將導致吸收砂漿氯離子濃度超標嚴重,不僅影響石膏的質量,也會導致脫硫效率下降,增加污染的石膏可以加快脫硫設備損壞和腐蝕,直接威脅和平的脫硫裝置穩定、經濟運行。因此，脫硫裝置采用脫硫廢水處理系統，其目的是通過一定量的廢水，降低吸收料漿中氯離子濃度和重金屬離子濃度，提高吸收體漿液的質量。
介紹了脫硫污水處理系統。
電廠脫硫裝置采用化學沉淀法，包括廢水處理系統、化學添加劑系統、污泥處置系統和污水處理系統工業純水設備。其核心機制是三聯箱:中和箱、沉淀箱和絮凝箱。采用中和法、絮凝法、沉淀法對脫硫廢水處理系統中的廢水進行處理，將廢水的處理應用于煤田噴淋，污泥餅由廢水處理系統輸送。當吸收體中氯離子濃度達到16000mg/l時，采用了廢水處理系統。處理后排出的廢水:濁度NTU小于或等于70;PH值6 - 9;CODCrmg/l小于或等于100年。脫硫后，廢水、濁度和PH值均在合格范圍內，COD相對較高，在100-800之間，在調整劑量后很難達到標準的排放值工業純水設備
。
3所示。濕法脫硫塔漿中氯離子濃度高的分析。
A)分析吸收器中氯離子的來源。
1。分析了脫硫裝置中氯離子的總來源水處理設備。首先，分析了氯離子濃度的總來源:煤燃燒中含氯元素的0.01% -0.2%隨煙氣進入脫硫裝置;脫硫工藝水，工業用水200-500 mg/l氯離子濃度，可以看出氯離子吸收塔并不是從工藝水到脫硫裝置，其來源主要是通過煙氣進入脫硫裝置實驗室純水設備。
2脫硫和吸收塔氯離子濃度高。主要用于回收脫硫裝置的水，使氯離子在吸收料漿中逐漸富集。電廠脫硫系統的配置和運行主要有以下三個方面:
1。石膏旋流器的廢水渦流(吸收塔)流動。
2。真空帶脫水機底過濾水(水過濾器、濾布沖洗水、真空泵抽排、帶封水) 水處理設備;
3所示。排水及其他入水(每臺泵、風機冷卻水、機器密封水、管道沖洗水、煙氣排水、濕脫水;濾水坑、吸收塔坑、煙道坑、事故漿池排放、脫硫裝置表面清潔水等。
3所示。氯離子的各種來源對脫硫裝置中吸收氯離子濃度的影響。在各種水源中攜帶氯離子和煙氣脫硫裝置，通過各種循環水泵返回吸收池系統，在氯離子濃度引起的系統內循環，高。特別是真空帶脫水的底部濾液。水處理設備.實驗室純水設備.工業純水設備
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