【上海水處理設(shè)備網(wǎng)www.esdzu.com】反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過(guò)率增大(脫鹽率下降)壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對(duì)策。

引起故障的外部因素

一、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障

1進(jìn)水水質(zhì)變化；

2預(yù)處置系統(tǒng)無(wú)法得到優(yōu)化。

二、由預(yù)處理引起的反滲透故障

1多介質(zhì)過(guò)濾器濾料亂層或偏流；

2緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重；

3活性炭過(guò)濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。

三、由保安過(guò)濾器引起的反滲透故障

1保安過(guò)濾器直徑偏小；

2濾芯質(zhì)量較差，過(guò)濾精度達(dá)不到要求；上海實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備

3濾芯壓不緊，且易變形。

四、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

1阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；

2阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠；

3阻垢劑的過(guò)度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重；

4阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。

五、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

1不適宜的絮凝劑帶來(lái)膜元件污染；

2氧化劑過(guò)量投加引起膜元件被氧化；

3還原劑過(guò)量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。

六、由儀器儀表引起的反滲透故障

1濃水流量顯示偏大（實(shí)際較小）引起反滲透回收率過(guò)高產(chǎn)生結(jié)垢；

2濃水流量顯示偏小（實(shí)際較大）引起反滲透回收率過(guò)低發(fā)生過(guò)大壓差；

3流量讀數(shù)動(dòng)搖引起系統(tǒng)判斷失誤。

反滲透裝置罕見故障

一、初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低，溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

二、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

三、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過(guò)高而發(fā)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；

四、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過(guò)高而發(fā)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；

五、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；

六、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；

七、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水入口重疊或局部重疊引起回收率過(guò)高而發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象；

八、壓力容器長(zhǎng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；

九、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；

十、較大的壓差使膜元件發(fā)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

十一、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

十三、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏小；

十四、顆粒性污染使膜元件發(fā)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

十五、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物堆積及細(xì)菌、微生物污染；

十六、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中。

反滲透罕見故障分析

一、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障

1阻垢劑藥劑的選型有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1原水詳細(xì)水質(zhì)分析—詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提；

2反滲透系統(tǒng)情況—溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等；

3利用專用計(jì)算機(jī)模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況，結(jié)合藥劑性能，提供性價(jià)比最優(yōu)的藥劑選型。

2三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)掌握不好就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果：

1藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢；

2投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；

3投加量偏大引起費(fèi)用增加。

二、阻垢劑的稀釋及投加故障

1過(guò)度稀釋易使阻垢劑受到細(xì)菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；上海實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備

2阻垢劑計(jì)量泵選型錯(cuò)誤，入口壓力低于預(yù)處置產(chǎn)水壓力，使得加藥缺乏引起反滲透結(jié)垢；

3阻垢劑計(jì)量泵錯(cuò)誤裝置使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢；

三、阻垢劑的混合故障

阻垢劑的混合不均勻會(huì)使反滲透發(fā)生輕微/嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象。

反滲透裝置故障

反滲透裝置故障一般可以從三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析

第一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)

第二、裝置調(diào)試環(huán)節(jié)

第三、運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

1系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

1原水水質(zhì)及特殊離子—水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；

2水溫—根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；

3回收率—根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率，防止個(gè)別膜元件水通量超標(biāo)；

4膜元件數(shù)量—保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時(shí)；

5產(chǎn)水背壓—根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓；

6運(yùn)行年限—最少要模擬3年的運(yùn)行年限來(lái)確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長(zhǎng)。

忽視上述6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響：

A 隨著反滲透運(yùn)行年限的延長(zhǎng)，水溫的變化，高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；

B產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)，產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；

C反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運(yùn)行年限的延長(zhǎng)，要更高的進(jìn)水壓力才干堅(jiān)持一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)水量；

D反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。

2裝置調(diào)試環(huán)節(jié)

1保安過(guò)濾器—嚴(yán)格掌握保安過(guò)濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實(shí)；

2儀器儀表—流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，入口1米，同時(shí)配備鞍形探頭底座；

3沖洗管道系統(tǒng)—沖洗系統(tǒng)管道時(shí)將保安過(guò)濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上；

4膜安裝—膜元件裝置時(shí)要用醫(yī)用甘油，盡量防止使用洗滌靈等潤(rùn)滑物質(zhì)；

5阻垢劑投加—初始調(diào)試時(shí)要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時(shí)間延長(zhǎng)后膜元件發(fā)生污染結(jié)垢現(xiàn)象；

6鹽水密封圈—裝置膜元件時(shí)要檢查鹽水密封圈的裝置方向；

7污染指數(shù)SDI測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)水SDI值保持在3以內(nèi)。

忽視上述7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響：

A 嚴(yán)重的機(jī)械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷；

B流量計(jì)讀數(shù)不穩(wěn)定，無(wú)法起到監(jiān)控作用；

CO型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，發(fā)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象；

D較大的壓差使得膜元件發(fā)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常上海實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備。

3運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

1儀器儀表—流量?jī)x表的定期校驗(yàn)以及探頭定期清洗；

2壓力表—壓力表的定期校驗(yàn)；

3壓力容器—壓力容器端板的正確裝配及安裝；

4濃水止推環(huán)—濃水止推環(huán)的正確放置；

5運(yùn)行數(shù)據(jù)上限—確定運(yùn)行參數(shù)的上限如段間壓力差，達(dá)到上限的時(shí)候進(jìn)行及時(shí)處置；

6人工清洗—對(duì)嚴(yán)重的機(jī)械污堵，應(yīng)防止用過(guò)強(qiáng)的水柱進(jìn)行沖洗。

忽視上述6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

A 鹽水密封圈裝反發(fā)生高回收率狀況；

B壓力容器止推環(huán)與濃水入口重疊或部分重疊，發(fā)生高回收率運(yùn)行；

C新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度；

D流量計(jì)顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)；

E過(guò)大的壓差使膜元件被機(jī)械壓裂，發(fā)生不可恢復(fù)的損失；

F運(yùn)行壓力不準(zhǔn)確極易使系統(tǒng)處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，污染速度加快。

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