上海純水設備解析：驅動閥常見的故障大體分為哪4類
一、水處置閥門罕見故障及原因分析
閥門在管網(wǎng)運行一段時間后，會出現(xiàn)各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關，零件多則罕見故障多。二是與閥門設計、制造、裝置、工況操作、維修優(yōu)劣有關系。一般非動力驅動閥常見的故障大體分為4類;
1.1閥體受損破裂
閥體受損破裂原因：閥門材質抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關閉閥門操作不當?shù)取皶r排除外因并更換同型號閥件或閥門。
1.2傳動裝置故障
傳動裝置故障經(jīng)常表示為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門臨時處于關閉狀態(tài)后銹死；裝置操作不當損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內；閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關閉件卡死。維修時應潤滑傳動部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。
1.3閥門啟閉不良
閥門啟閉不良表示為閥門開不啟或關不死、閥門無法正常操作。上海純水設備原因為：閥桿銹蝕;閘板卡死或閘板臨時處于關閉狀態(tài)下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內；傳動部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動部位;反復開閉閥門和用水力沖擊異物；更換閥門。
1.4閥門漏水
閥門漏水表示為:閥桿芯漏水；壓蓋漏水；法蘭膠墊漏水。罕見原因有:閥桿（閥軸）磨損、腐蝕剝落，密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象；密封老化、泄露；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動。維修時增加、更換密封介質；更換新螺母重新調整緊固螺栓位置。
無論何種故障如果在平時維修、維護不及時，都可能造成水資源浪費，更有甚者，造成整個系統(tǒng)癱瘓。故而，閥門維護人員一定要對閥門的故障原因做到心中有數(shù)，能熟練準確的調節(jié)和操作閥門，及時果斷處置各種應急故障，保證水處置管網(wǎng)正常運行。
二、水處理閥門的日常管理
由于制造質量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門事故造成的因此，加強閥門的管理工作勢在必行。
2.1技術資料的管理
閥門的技術資料主要包括國家規(guī)范及有關標準、閥門出廠說明書、質量合格證、閥門的裝置施工圖、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變卦記錄等。齊全、完整的閥門技術資料在關鍵時刻能起到事半功倍的作用，日常的維修、維護中做到心中有數(shù)，及時更換老化的閥門。
2.2質量的管理
包括閥門質保體系、全面質量管理、試壓驗收制度、質控點、個人責任制以及移交記錄等。
2.3閥門維修的管理
包括修理和保養(yǎng)維護的項目、內容、周期、性能參數(shù)、驗收規(guī)范、維修計劃、完成情況以及維修記錄等。
2.4使用檔案的管理
包括閥門的型號規(guī)格、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、出廠編號、制造廠家以及所在設備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。
2.5閥門井室設計與管理
埋地管網(wǎng)中設置的閥門都必需要砌筑井室，這樣才干方便對閥門進行日常的維護與管理。閥門井的井徑要嚴格依照規(guī)定的尺寸，否則會嚴重影響日常的閥門操作。閥門井應盡量設在路邊或綠化帶上，方便平常的維護管理。井蓋的尺寸要統(tǒng)一，嚴格依照國家規(guī)范要求，井蓋偏大或偏小，都會誘發(fā)平安事故，這是閥門管理者應注意的一個問題。閥門井內凈空間尺寸的確定，要有利于閥門檢修人員對閥上零部件的更換，應考慮在不損壞井壁結構的情況下，解體、裝配及更換作業(yè)的要求。閥門井的管理包括：井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準確；井內無雜物及污水；由于閥井內易形成密閉的空間，容易形成缺氧，維修人員下井作業(yè)前要進行通風、換氣等措施；閥門井應定期巡視，上海純水設備及時處置壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞等問題則應及時處理。
2.6閥門故障預防管理
1.加強前期管理，建立完整的閥門設計、選材、裝置、頤養(yǎng)、維修、更換檔案。
2.閥門進入管網(wǎng)前，要對閥門打壓進行強度及密閉性試驗，減少不合格閥門進入管網(wǎng)的可能性。橡膠密封圈資料對閥門的使用壽命有很大的影響，要求密封圈全部采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠，堅決杜絕再生橡膠。
3.開關操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作，定量控制力矩。防止因操作不當而人為損壞閥門。
4.提高材質、防腐要求。
三、水處理閥門的維護
3.1閥門的清掃
閥門的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾染許多灰塵、油污以及介質殘漬等贓物，對閥門會發(fā)生磨損和腐蝕。因此要堅持閥門外部和活動部位的清潔；維護閥門油漆的完整。
3.2閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，防止相互磨損。潤滑部位應按具體情況定期加油。
3.3運行中閥門的維護
運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。若帶電動或氣動驅動裝置的應嚴格按相應操作使用手冊加以頤養(yǎng)、維護。
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