上海純水設備解析：如何使合成氨改造工程完成后，廢水不致危害環境
設計工藝
由于硝胺和尿素車間生產過程中產生的氨氮廢水屬于高濃度廢水，必需在生物脫氮之前進行預處理；預處置采用氨氮在堿性條件下溶解度較低的特點，進行氣提脫氮，大幅度降低廢水中的氨氮指標，經過生物脫氮一般能達到國家一級排放規范，上海純水設備為嚴格達到新疆地方排放規范須采用離子交換作三級處理。
1污水處置工藝主要由三個主要單元組成：預處理、生物脫氮處置及離子交換處置，具體工藝流程圖如下：+
預處理
包括格柵、集水池、氣提塔(或同時包括吸附塔)等，主要任務是調節水量、均勻水質、調節廢水pH值、脫氮，以利于后續處置設施。
來水經格柵隔除其中可能含有的漂浮物或其他雜質，進入集水調節池，由于排水方式為連續式，因此集水調節池可設計水力停留時間1h同時加堿調節pH值至10.8左右，使廢水中的氨氮以游離態形式存在為主，通過氣提將游離氨大部分脫除，經過脫氨的廢水通過加酸將pH值調節至中性狀態工業純水設備。
生物脫氮處理
經過預處理的廢水自流進入中間水池I經提升進入CA SS池(如果同時有生活污水加入則可以減少碳源的投加)CA SS系統處置含氮廢水的原理如下：
CA SS處置系統又稱循環式活性污泥法，SBR法的一種優化變型，所以亦是一種“充水和排水”活性污泥法，廢水按一定周期和階段得到處置，每一循環有下列各個階段組成：
充水/曝氣
無進水/沉淀
撇水
閑置
上述各個階段組成一個循環，并不斷重復，循環開始時，由于充水，池子中水位由某一最低水位開始上升，經過一定時間的曝氣和混和后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環境中沉淀，完成沉淀階段后，由一個移動式撇水堰排出已處理的上清液，使水位下降至設定水位，然后再重復上述過程。為堅持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據發生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行，排出污泥濃度可達10g/l因此與其它活性污泥法相比，CA SS系統排出的剩余污泥量最少。
CA SS反應池由三個區域組成，即生物選擇區，預反應區和主反應區；生物選擇區中，廢水中溶解性有機物質能通過酶反應機理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此選擇區中得以反硝化，選擇區的設置最基本的功能是防止污泥膨脹；預反應區微量曝氣，基本處于缺氧狀態，有機物在此反應區內得到初步降解，同時也可去除局部硝態氮；主反應區為好氧曝氣區，上海純水設備主要進行硝化和降解有機物，同時也存在反硝化過程。污泥回流采用潛污泵型號為AS16-2CB共設置三臺，兩用一備。
反應區末端設置污泥回流系統及剩余污泥排出系統。反應區上端設置裝置撇水系統及液位傳感系統，池底裝置適應間隙曝氣的可變微孔曝氣器，該曝氣器曝氣時膠膜由于空氣壓力變形，膠膜上的微孔張開，曝氣得以進行，停止曝氣后，膠膜由于彈性收縮，微孔關閉，使污泥不會進入空氣管內。
CA SS法處置系統有如下特點：
1工藝簡單、穩定可靠，操作維修方便，無需進行大量污泥回流；
2運行周期靈活可變，耐沖擊負荷性能強；
3能實現同時硝化/反硝化以去除污水中總氮，并能實現過度生物除磷，處置效率高，出水水質好；
4池中設有吸附選擇器，故無污泥膨脹，污泥發生量少；
5同一池內進行生物過程和泥水分離過程，無需設置初沉池和二沉池，故運行費用低，工程投資省，占地省；
6整套系統實行全自動控制，節省人員費用；
7組合簡單，便于分階段施工，投用。
本處置系統設置CA SS池規格為：2300080004500mm采用鋼砼結構。曝氣采用SSR-150風機，共三臺，兩用一備。
離子交換處置
離子交換處置是利用離子交換劑的選擇性吸附性能，除去廢水中的特定的游離離子，本工程采用的離子交換劑為斜發沸石，具有良好的吸附銨離子的能力上海純水設備。
生物脫氮處置出水經中間集水池II集水調節，由泵提升至離子交換處置器，進一步降低廢中的氨氮；當離子交換劑交換容量飽和后，利用堿液和食鹽水進行再生，再生液體積約10~20倍交換劑體積，再生后的交換劑可以重復使用，再生廢液可作氮肥回收利用。
離子交換器設置兩臺，一用一備。
污泥處置
CA SS池污泥由剩余排出泵排至污泥池，進行污泥濃縮處置，濃縮后的污泥定期抽吸外運，上清液回流至集水調節池。
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